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  • 技術(shù)文章

    淺談熱固性BMC注塑機的注塑成型工藝

    2015-05-18 10:43:03  來源：魏禮輝
        BMC是玻纖增強不飽和聚酷熱固性塑料的簡稱，是當前使用量*大的一類增強熱固性塑料。
        (l)BMC的特點和應(yīng)用
        BMC具有良好的物理性能、電性能和力學(xué)性能，因此它的應(yīng)用十分廣泛，如可制作諸如變速箱構(gòu)件、進氣管、氣門閥蓋、保險杠等機械零件;在要求抗
    震、阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到廣泛地應(yīng)用;在它傳統(tǒng)的電器領(lǐng)域內(nèi)，其用途也越來越廣泛。
       (2)BMC注塑機的注塑成型設(shè)備在BMC生產(chǎn)中，由于加人了玻璃纖維，因此所用設(shè)備與通常熱固性塑料注塑成型設(shè)備有些不同，使用的注塑機，柱塞式和螺桿式均可;
    1)BMC注塑機加料系統(tǒng)"不論是螺桿式還是柱塞式，都必須附加一個擠壓式加料裝置，以強迫物料進入料筒，該加料裝置多采用柱塞式加-壓進料。
    2)BMC注塑機注塑系統(tǒng)。由于柱塞式注塑機的注射量準確而恒定，使玻纖少受損傷地分散于熔料中，因此，柱塞式注塑機使用較多（即我司的ZDZS系列），但排氣不便。
    3)BMC注塑機加熱系統(tǒng)。在BMC的注塑成型中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統(tǒng)控制溫度，確保加料段到噴嘴的溫度為*佳。目前多采用恒溫水或恒
    溫油進行加熱。也可采用電加熱。
    4)BMC注塑機合模裝置。多采用機械、液壓式和全液壓式等幾種合模裝置。
    5)BMC模具。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，因此在設(shè)計模腔尺寸時應(yīng)有所變化。
    (3)BMC注塑機的注塑成型工藝
    1)料筒溫度與模具溫度。注塑加工時，要求BMC在料筒溫度下，較長時間保持低粘度的流動態(tài);一般料筒溫度應(yīng)能滿足BMC的低限值。料筒溫度一般分為兩
    段或三段控制，近料斗端較低，近噴嘴端溫度較高。一般相差20-60C，模具溫度一般控制在135~185C;。
    2）注射壓力。由于BMC的流動性差，固化快，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，、故注射壓力宜選擇較高壓力，一般為80~16OMPao
    3)注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面質(zhì)量，縮短固化時間，但不利于排氣，并增加玻纖的取向程度。-故應(yīng)在保證塑件表面質(zhì)量的前提下采
    用較低的注射速度，通常為1.8-3.5m/min。
    4)螺桿轉(zhuǎn)速及背壓。若采用螺桿式注塑機，在注射BMC時，螺桿對玻纖的損傷較大，為了盡量減少玻纖的損傷，螺桿轉(zhuǎn)速宜選低值，一般為20~5Or/
    min。而根據(jù)BMC的粘度，以采用低背壓為宜，一般為1.4-2.0MPa。
    5)成型周期。由于塑件的大小和復(fù)雜程度不同，各段的工藝時間也不同，一般注射時間為2~20s，保溫時間為10-20s/mm(厚度)。
     

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    魏禮輝 先生
    銷售總監(jiān)